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脉冲布袋除尘器
屋顶罩为内外双层结构，内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。缺点是排风量较大，投资运行费用较高。lf炉烟气捕集技术目前，lf炉烟气捕集的成功方式主要有半密闭罩和炉盖罩两种。半密闭罩结构形式和电炉的一样。炉盖罩是在lf炉的水冷炉盖上方设置一个圆形的排烟罩，中间留有电极进出孔，炉盖罩和电极升降同步;另一种炉盖罩是在水冷炉盖的侧面留出排烟口接管。炉盖罩和排烟管之间留有100mm左右的空间。lf炉冶炼时烟气量不大，采用炉罩即能取得满意的除尘效果，而且除尘系统投资低，运行费用低。aod炉烟气捕集技术aod转炉与一般转炉相比，有以下特点：冶炼时间长，吹氧强度低，脱碳速度小，co含量低;因此aod转炉烟气回收价值不大。aod炉烟气采用移动式集烟罩进行捕集。罩体顶部采用不锈钢钢板制作，罩体内壁喷涂耐火材料。冶炼时产生的含co的烟气在炉口和吸入的空气混合燃烧后，产生的烟气温度900~1600℃。aod炉在加料和出钢水时，产生1定的烟尘，同时，aod炉的高温烟气需要混风冷却，因此，特设置aod炉的二次烟尘捕集装置，并将二次烟气与炉顶排烟混合。aod炉的二次烟尘捕集采用导流式屋顶罩。
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铸造厂冲天炉除尘器，这种电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。铸造厂冲天炉除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘器，铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。铸造厂冲天炉除尘器主要技术特点：这种电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。
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除尘器主要结构特点除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。除尘器上箱体，顶部设排水坡。袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。灰斗设电动振打器以利于卸灰。除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。

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