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冲针又名冲头、凹模、凸模等。针根据材质、形状、冲针用途的不同可以分为skd、skh、asp冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。
冲针是怎么加工出来的呢？下面就跟诚凯公司一起来看看冲针的一般加工制造工程吧。
skh-9冲针一般加工制造过程　
1、拉丝、切断:将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
2、热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达hv590-800.而后进行低温回火处理。
3、研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，冲针根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
4、抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
5、检验、出货：冲针根据要求的指标指数进行检验，合格的打上防锈油装进压缩袋出货。
众多客户反映模具冲针在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。
模具冲针断头不外乎有以下几种原因：
①：原材料劣质，钢塑性差。
②：挂台清角太深，或直角，或r角过大，都会引起容易掉头现象。
③：热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如skd11常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。
解决方案：
①：选用优质厂商的原材料。
②：模具冲针挂台应保留自然r角，不能太深或过大，一般在r在0.5-1.0之间。
③：按照冲针材质实际需求硬度，严格控制在其所承受范围内。
④：冲针挂台进行退火。如模具冲针本身是62-64度，把挂台退火至48-50之间。这样也可以避免掉头等现象的发生。
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