有效的废气处理方式有哪些？
随着人们越来越重视环境，废气处理就很重要了，废气处理的方式有很多，大家知道哪些方式比较有效吗？下文简单的为大家介绍一下。
1、吸附法：（直接吸附法）：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，聊城催化燃烧，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
2、吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生，得到废气净化的目的。
3、光催化法：采用生物喷淋进行预处理，再进入光催化净化装置，在催化剂的作用下，常温下使有机废气转化为co2和h20的一种环保设备。
4、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
催化燃烧设备的工艺介绍
催化燃烧设备是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺，有机废气经过了吸附-浓缩和催化燃烧三个过程：先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中，使所排废气得到净化；当活性炭吸附饱和后，用热风脱附；被脱附出来的有机物在催化剂的作用下，能在较低温度的状况转化为无害的二氧化碳和水。由该工艺和其净化原理可知该工艺有以下特点：
(1)由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物，使该工艺具有了活性炭吸附工艺的可靠、净化效率高、适应浓度范围广等特点。
(2)该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化过程闭环操作，有机物一次处理 ；无二次污染。
(3)该系统组合紧凑，充分利用热源，节省设备投资和操作费用。先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍)，其浓度接近自然状态，在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了有机废气中有机成分的热值。
我国喷漆废气治理行业发展较晚，技术基础相对薄弱，vocs催化燃烧废气处理设备，目前市场上采用的治理工艺主要采用水旋/漆雾过滤棉预处理后，进入固定吸附床、光催化氧化装置以及介质阻挡放电装置等设备进行净化。吸附法(活性炭固定床)是有效的一种喷漆废气深度治理技术，该项技术的优点是净化设备结构简单、投资成本低、运营维护较方便，特别是针对中低浓度的vocs有较高的净化效率。但该技术的缺点也较为突出，由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定期更换，且更换周期相对较短，导致运行成本较高。光催化氧化装置与低温等离子体发生器等净化装置在除臭领域有较多成功应用案例，活性炭废气处理设备，但针对喷漆行业的vocs废气治理方面，存在净化效率低、设备故障率高且存在安全风险等缺点，并未被广泛认可。随着vocs有机废气治理技术的发展，部分大型汽车喷漆企业开始引进rto蓄热式焚烧炉净化工艺，rco催化燃烧设备，并采用沸石转轮等新型吸附装置。该工艺优点是净化效率较高，焚烧温度达800 oc时vocs净化效率可达99%以上。缺点是设备造价高昂、系统控制复杂、蓄热陶瓷块风阻大及运行费用高等。通过对以上各类技术优缺点的分析比较，结合目前国内涂装行业生产特点，本文提出的活性炭吸附浓缩一rco催化氧化装置旧。作为一种vocs深度处理新技术，在该净化领域有较为广阔的应用前景。
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