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1.电机功率过大，致使作业电流变大，所以热功率也大；
2.电扇叶片少，发作风量小，所以散热跟不上；
3.电扇转速低，所以风压低，风量小；
4.真空泵的电机地点的母线电压是380v，由于电缆压降和契合分配不均，电机是所加的电压低于380v，为保证功率不变所以电流增大，热功率变大；
5.电动机附着了尘埃，油污等尘垢，下降了散热功用；
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浅析交叉滚子轴承加工冷却工艺
交叉滚子轴承之所以在机械设备中有着不可替代的作用，这不仅与他的结构特点有关。也同他生产加工中的千锤百炼有着壹定的关系。byc博盈轴承专业生产交叉滚子轴承，我们秉承“专注细节、提升自我”的经营理念，始终将“为客户提供优质的产品，满意的售后服务”作为自己一贯发展宗旨。热忱欢迎新老客户光顾，期待与您携手，为您企业的发展和技术进步多做贡献。
交叉滚子轴承
一、 多工序加工
交叉滚子轴承零件要求高，生产工序必然多。一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。
二、成型加工
轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。
三、精密加工
交叉滚子轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。
1、退火冷却方式：钢退火时，一般采用随炉冷却到600～550℃以下再出炉空冷。
2、正火冷却方式：钢正火时，一般采用在空气中冷却。
3、淬火冷却方式：钢淬火时，钢在过冷奥氏体不稳定的范围内（650～550℃）的冷却速度应大于临界冷却速度，从而保证工件不转变为珠光体型组织；而在ms点附近的冷却速度应尽可能低，从而降低淬火内应力，减少工件变形与开裂。因此，淬火时，除了要选用合适的淬火冷却介质外，还应改进淬火方法。对形状简单的工件，常采用简易的单液淬火法，如碳钢用水或盐水液作冷却介质，合金钢常用油作冷却介质。
4、回火冷却方式：碳钢回火时，一般采用在空气中冷却。
正火工艺是将钢件加热到ac3以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
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应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；bao险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、bao险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 三、水泵吸程太大 有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，jue对真空吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立jue对真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其大容许吸程，一般3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。水流进出水管中阻力损失过大 有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道阻力可使扬程损失约1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有壹定影响
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效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加yao物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸
隔膜泵
造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力pk<pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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联系人：李经理
电话：18561339061 13589363183
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