混凝土搅拌车操作注意事项
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。
4、冬季施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200l水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14—18转/分）旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。
8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。
9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。
10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。
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混凝土搅拌如何选择 混凝土搅拌机选购攻略
随着我国经济的高速发展，国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家，近几年投资该行业的机构有增无减。品种多样化，已成了一定的生产规模，其中并涌现出了一批知名的国内品牌，技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外，还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品，如何根据自己的情况进行选购？本文提供了一些选购技巧作为参考使用。
1．总体选型原则
(1)生产规模
根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3／h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150m3／h或200m3／h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
(6)供应商信誉
主要包括安装调试是否严格；技术指导与培训是否到位；售后服务是否及时；备件供应是否充分。
(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
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混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机安装就位、基础必须坚实，支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。
二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
四、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、机械检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护。
七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
混凝土搅拌机站安全操作规程
一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在技术的主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。
二、作业前检查项目应符合下列要求：
1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
2、各润滑油箱的油面高度符合规定;
3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台，用支架或支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、操作人员持证上岗，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘贴结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
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