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在不锈钢铸造的过程中，有时候会因为材料或者外部的原因导致铸件出现裂纹的现象。特别是有些材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，就很容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。
对于表面质量要求比较高的产品。要进行喷砂处理。喷砂是以压缩空气为动力，通过喷qiang将砂料高速喷击铸件表面，以清除残留在铸件外表和内孔中的残砂及氧化皮。工艺上对喷砂使用的砂的种类、粗细以及喷砂压力都有明确要求。因为压
不锈钢是其第三类，铸造特种钢为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常有一种或多种的高量合金元素，可以获得某种特殊性能。
不锈钢铸造工艺和铸钢工艺的不同具体介绍如下:
    1.出钢温度：不锈钢比碳钢高；
      2.钢水流动性：不锈钢比碳钢差；
     3.钢水氧化性：不锈钢比碳钢容易氧化；
   4.凝固方式：不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。
  不锈钢铸造工艺和铸钢工艺，还是有很多不同的，各有各的优势，主要看个人的选择，选择适合自己的工艺，做出不同的产品   
  不锈钢精密铸造件尺寸精度是受到铸件的结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。
   下面给大家分享造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素如下：
     1.铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。
    2.铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率k=(lm-lj)/lj×百分之一百， lm为型腔尺寸，lj为铸件尺寸。k受以下因素的影响：蜡模k1、铸件结构k2、合金种类k3、浇注温度k4。
  
不锈钢精密铸造是种少切削或无切削的铸造工艺，产品在铸造行业是一项优异的工艺技术，应用范围广泛，不锈钢精密铸造不仅适合用在各种类型和各种合金的铸造。
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