天然气铸造炉常用固体燃料首要为煤，也有运用煤粉和焦炭的，冲天炉则首要运用焦炭。各地煤种差异较大，设计天然气铸造炉时有必要掌握煤质特性(如发热量、挥发分、灰熔点、粘结性、成分剖析等数据)，然后按天然气铸造炉的焚烧体系的功能要求量体裁衣地选用适宜的煤种。
    用于天然气铸造炉的液体燃料首要为重油和渣油，抱负的液体燃料是柴油，但受国家燃料供应条件的约束，目前大都工厂不得已而以重油和渣油为燃料。运用重油和渣油时有必要对油进行加热和过滤，使油具有符合要求的低粘度值和较好的洁净度。
天然气锻造炉是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
天然气 锻造炉采用油炉、电炉进行加热使用成本较高，给中小企业造成产品成本的高涨，而采用直燃煤又污染严重，时常遭到环保部门的处罚又无可奈何。根据这些因素，我公司研制的自制煤气锻造炉，彻底解决了这一难题。自制煤气锻造炉成套设备由煤气发生炉和锻造炉两部分完美组合而成
天然气锻造炉的优点1、使用温度1250℃左右。2、锻件表面质量好，大大减少了氧化皮，节省坯料。3、耗煤少，使用成本低，煤铁比1：4-7。4、改善工作环境，无可见烟尘，可连续生产、效率高，操作简单可靠。
天然气锻造炉 主要特点
燃烧充份、不污染环境、加热质量好、操作方便、节能降耗明显等特点。烟气排放符合《gb9078-88工业窑炉烟尘排放标准》；其煤铁比为1：3-5；比燃油节省40～60%。采用专业平焰式热煤气烧嘴，避免过烧，工件升温更迅速，炉温更均匀，使用温度可达1250℃，能完全取代锻造用的各种电炉、燃油炉、燃气炉及燃煤炉。采用全辐射炉顶结构的室式炉，烧嘴安装在炉顶，炉膛不分区段，炉温恒定。采用架空炉底结构。因炉子是周期性操作，要求冷炉升温要快，炉子热惰性要小。架空炉底结构既可起到加热炉底、减少炉子蓄热损失的作用，又可适当降低空气预热器前烟气温度，以免高温烟气直接进入空气预热器，使空气预热器发生变形或被烧坏。采用上排烟结构，主排烟口设置在炉口两侧，以防冷空气吸入炉内，同时为保证炉温的均匀性，在炉后也设置两个小排烟口。采用手动炉门升降机构，炉门沿倾斜2°的炉口导板升降，炉门关闭时依靠自重封闭炉口，升降机构为手摇链轮式，操作简单、方便。

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