不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：
1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
奥氏体--铁素体双相不锈钢：
       是奥氏体和铁素体各约占一半的不锈钢。在含c较低的环境下，cr含量在18%-28%，ni含量在3%-10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间堕落性能和焊接性能均显著进步，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间堕落和耐氯化物应力堕落有明显进步。双相不锈钢具有精巧的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
不锈钢加工的车刀前角γ0的选择前角的巨细决议刀刃的尖锐与强度。增大前角可以减小切屑的变形，从而减小切削力和切削功率，低落切削温度，进步刀具耐费用。可是增大前角会使楔角减小，低落刀刃强度，造成崩刃，使刀具耐费用降低。车削不锈钢时，在不低落刀具强度的前提下，应把前角得当取大一些。在刀具前角大时其塑性变形小，切削力和切削热低落，减轻加工硬化趋势，进步刀具耐费用，一般刀具前角宜取12°～20°。

---

濮阳市天汇装饰工程有限公司

15503938777
中国 濮阳